Produkter

Hjem / Produkter
<

Tekstilstoffprodusenter

01
video
spille

Spesialiserer seg på produksjon av tekstilstoffer

Changxing Baoruide Textile Co., Ltd. Vårt firma er en bedrift som spesialiserer seg på polyesterstoff, klutstoff, Polyester taft, ansiktsmaske og strikket stoff, som kan brukes til hjemmetekstiler, medisinsk bruk og klær. Vårt firma har konsekvent overholdt "kvalitet er liv, kunden er Gud". Med felles innsats fra våre nye og gamle kunder vil vi fortsette å utvide selskapets virksomhet. Etter flere år med slit, har selskapet vårt blitt et av de raskest voksende selskapene i denne bransjen. Når det gjelder produktkvalitet, kundeservice og pris, har selskapet vårt blitt i forkant av bransjen.
Vi samarbeider med pålitelige fabrikker for å sikre at kvaliteten kan tilfredsstille enhver kunde. Vi har rike erfaringer med å gjøre forretninger med kunder fra utlandet.
Vi er flinke til å produsere funksjonelle stoffer, noe som betyr at stoffene kan lages til å ha ulike funksjoner iht kundenes krav og kan tilpasses.

play
02

Sertifisering

SE MER

Vi er produsenter av 100% polyesterstoff.

Bransjekunnskap
Hva er polyesterstoff?
Polyester stoff er et mye brukt syntetisk tekstilmateriale som har vunnet popularitet gjennom årene på grunn av dets mange fordelaktige egenskaper. Dette allsidige stoffet er kjent for sin holdbarhet, rynkemotstand, fukttransporterende evner og enkel pleie. I denne introduksjonen vil vi utforske opprinnelsen til polyesterstoff, dets produksjonsprosess og dets ulike bruksområder i forskjellige bransjer. Vi vil også diskutere miljøpåvirkningen av polyester og noen bærekraftige alternativer som er under utvikling.
Polyesterstoff, også kjent som polyetylentereftalat (PET) stoff, ble først utviklet på begynnelsen av 1940-tallet av britiske kjemikere John Rex Whinfield og James Tennant Dickson. Målet deres var å lage en syntetisk fiber som kunne konkurrere med naturlige fibre som bomull og silke. Ved å eksperimentere med forskjellige kjemikalier og prosesser, produserte de med suksess et polyesterstoff som viste eksepsjonell styrke og motstand mot strekk.
Det er imidlertid viktig å ta tak i miljøpåvirkningen av polyesterstoff. Som et petroleumsbasert syntetisk materiale krever produksjonen av polyesterstoff utvinning og foredling av ikke-fornybare ressurser. I tillegg slipper produksjonsprosessen ut klimagasser og forbruker betydelige mengder energi og vann. Dessuten er polyesterstoff ikke biologisk nedbrytbart, og avhending kan bidra til forurensning og opphopning av avfall.
Som konklusjon er polyesterstoff et allsidig syntetisk materiale som tilbyr en rekke fordelaktige egenskaper. Dens holdbarhet, rynkemotstand, fukttransporterende evner og enkle vedlikehold gjør den til et populært valg i ulike bransjer. Det er imidlertid viktig å vurdere miljøpåvirkningen av polyester og utforske bærekraftige alternativer for å minimere dets økologiske fotavtrykk. Ved å kombinere de funksjonelle fordelene til polyester med miljøvennlig praksis, kan vi strebe mot en mer bærekraftig og ansvarlig tekstilindustri.
Hvordan lages polyesterstoff?
Polyesterstoff er laget gjennom en prosess som kalles polymerisering, hvor lange kjeder av syntetiske polymerer dannes. Her er en generell oversikt over trinnene som er involvert i produksjon av polyesterstoff:
Råvarer: De viktigste råvarene for produksjon av polyesterstoff er petroleumsavledede kjemikalier, spesielt etylen og tereftalsyre (PTA) eller dimetyltereftalat (DMT). Disse kjemikaliene er hentet fra råolje eller naturgass.
Polymerisering: Det første trinnet er å lage polyesterpolymeren. I en kjemisk reaktor kombineres etylenglykol og enten PTA eller DMT og varmes opp. Denne prosessen resulterer i en reaksjon kjent som esterifisering eller transesterifisering, hvor monomerene kombineres for å danne en smeltet polymer.
Ekstrudering: Den smeltede polyesterpolymeren ekstruderes deretter gjennom en spinndyse, som er en enhet med små hull. Når polymeren passerer gjennom spinnedysen, stivner den og danner lange sammenhengende fibre. Antall hull i spinndysen og utformingen av spinndysen bestemmer tykkelsen og formen på fibrene.
Avkjøling og størkning: Etter ekstrudering passerer fibrene gjennom et kjølekammer hvor de avkjøles med luft eller vann. Denne raske avkjølingen hjelper til med å stivne fibrene og opprettholde formen.
Tegning: De avkjølte fibrene blir deretter strukket eller trukket for å forbedre deres styrke, holdbarhet og generelle ytelse. Denne prosessen justerer polymerkjedene, noe som gjør fibrene sterkere og mer motstandsdyktige mot strekking.
Krymping (valgfritt): I noen tilfeller krympes fibrene for å gi dem et bølget eller strukturert utseende. Krymping tilfører bulk og elastisitet til fibrene, noe som gjør dem egnet for visse bruksområder, for eksempel klær.
Spinning: De trukket og eventuelt krympede fibrene tvinnes sammen for å danne garn. Flere fibre kombineres under denne prosessen for å oppnå ønsket tykkelse og styrke på garnet.
Veving/strikking: Polyestergarnene blir deretter vevd eller strikket ved hjelp av spesialmaskiner for å lage det endelige stoffet. Veving innebærer å flette garnene i rette vinkler for å danne en stabil stoffstruktur, mens strikking innebærer å lage løkker av garn for å danne et fleksibelt og strekkbart stoff.
Etterbehandling: Etter veving eller strikking gjennomgår stoffet ulike etterbehandlingsprosesser for å forbedre egenskapene. Dette kan inkludere behandlinger som farging, trykking, varmesetting eller påføring av belegg for å forbedre tekstur, farge, holdbarhet eller andre ønskede egenskaper.
Endelig inspeksjon og emballasje: Det ferdige polyesterstoffet inspiseres for kvalitetskontroll, for å sikre at det oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. Når stoffet er godkjent, rulles eller brettes det, pakkes og klargjøres for sending til produsenter eller forhandlere.
Det er viktig å merke seg at det kan være variasjoner i produksjonsprosessen avhengig av den spesifikke typen polyesterstoff som produseres og den tiltenkte bruken av stoffet. Ulike tilsetningsstoffer og behandlinger kan også brukes for å oppnå spesifikke egenskaper, for eksempel flammemotstand eller fukttransporterende egenskaper.